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淺看干法造粒機的用途及原理特點
更新時間:2019-10-24   點擊次數:1059次
    干法造粒機料倉內的物料,通過攪拌器的攪動,排除空氣的同時,穩定的為水平送料器供料。
  干法造粒機的主要用途:
  干法造粒機該機是利用粉料中的結晶水(含水量在0.5~5%)直接將粉料進行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設備。
  該機型結構合理,性能穩定可靠,清洗維修方便,產量高,顆粒流動性好。該機制成的顆粒可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等;該機主要用于制藥、食品、化工和其他行業進行制粒。特別適合用于濕法無法解決的物料進行制粒。該機可與噴霧干燥機、混合機等聯合使用。
  干法造粒機的原理及特點:
  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
  ① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控制位置,并與送料、壓片、整粒聯鎖。
  ② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
  ③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。
  根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
  ④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
  ⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
  ⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
  本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
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